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Runddrähte, Flachdrähte, Profildrähte Werkstoffe: Kupfer, Aluminium oder Edelstahl Oberfläche: blank, galvanisiert, beschichtet oder lackiert

Das LA-HETHOM 2000 Verfahren der Lahner KG steht für eine besonders leistungsstarke und langlebige Oberflächenveredelung. Diese innovative Technik eignet sich hervorragend für Bauteile, die extremen Belastungen ausgesetzt sind. Sie bietet exzellenten Verschleißschutz und verlängert die Lebensdauer Ihrer Produkte erheblich. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und Erfahrung, um Ihre Bauteile optimal zu schützen und ihre Leistungsfähigkeit zu steigern.

Mit der Komplettierung der von uns entwickelten und hergestellten Spritzgussteile zu entsprechenden Baugruppen runden wir unser Angebot ab. Leistungsstarker Maschinenpark Spritzgussteile bis zu 1.000g Verarbeitung verschiedenster Kunststoffe Slide Sie haben Fragen? WIR BERATEN SIE GERNE!

Der Alu- und Fassadenbau der Unterfurtner GmbH steht für innovative und nachhaltige Lösungen, die sowohl funktional als auch ästhetisch überzeugen. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen, die von der Planung bis zur Umsetzung reichen, und garantieren dabei höchste Qualität und Präzision. Unsere Fassadenlösungen sind darauf ausgelegt, den Energieverbrauch zu optimieren und gleichzeitig ein modernes Erscheinungsbild zu bieten. Mit einem erfahrenen Team und modernster Technologie setzen wir Ihre Visionen in die Realität um. Unsere Alu- und Fassadenbauprojekte zeichnen sich durch Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit aus, was sie zur idealen Wahl für anspruchsvolle Bauvorhaben macht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte erfolgreich und effizient zu realisieren.

Kolben-Dosiersysteme z. B. Kolbendosierung für Tränkharz-Auftrag Anlagen bestehend aus Materialkolben - mit Antriebseinheit pneumatisch oder elektrisch Edelstahlkolben, das Dosiervolumen wird auf die Anwendung abgestimmt. für Scher empfindliche Materialien

Unsere Oberflächenveredelungstechniken sind darauf ausgelegt, die ästhetischen und funktionalen Eigenschaften von Kunststoffteilen zu verbessern. Wir bieten eine Vielzahl von Veredelungsoptionen an, darunter Lackierung, Bedrucken und Prägungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere modernen Anlagen und unser erfahrenes Team stellen sicher, dass jedes Teil eine gleichbleibend hohe Qualität aufweist und den höchsten Standards entspricht. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und hochwertiger Materialien können wir Oberflächenveredelungen anbieten, die sowohl langlebig als auch umweltfreundlich sind. Unsere Flexibilität und unser Engagement für Qualität machen uns zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach innovativen Lösungen zur Verbesserung ihrer Produkte sind. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Veredelungslösungen zu entwickeln, die ihren spezifischen Bedürfnissen entsprechen.

dauerbelastbar bis 150°C. Mehr Kapazität - Steigerung der Übertragungsleistung. In Zeiten begrenzter Verfügbarkeit von Freileitungstrassen kommt der Aufrüstung bestehender Freileitungen erhöhte Bedeutung zu. LUMPI-BERNDORF hat sich in diesem Bereich spezialisiert und bietet Problemlösungen mit thermisch beständigen Seilen an, wobei eine Al-Zirkonlegierung zum Einsatz gelangt. Zirkon bewirkt eine Anhebung der Rekristallisationstemperatur und ermöglicht dadurch eine Erhöhung der zulässigen Betriebstemperatur auf 150°C. Um den mechanischen Anforderungen des Freileitungsbaues gerecht zu werden sind thermisch beständige Freileitungsseile mit Stalum oder speziell legierten Stahldrähten verstärkt. Sowohl Normquerschnitte als auch maßgeschneiderte Sonderkonstruktionen können angeboten werden.

In Magnetpulverprüfbänken und beim Arbeiten mit Hochstromerzeugern werden Magnetisierungsdorne und Spulen benötigt um eine ausreichende und gleichmäßige Magnetisierung der Bauteile zu erreichen. Wir bieten eine große Auswahl an unterschiedlichen Dornen und Spulen für die Magnetpulverprüfung an.

WIBA Takrennemaskinen er en høypresis, stasjonær produksjonsmaskin som er spesialdesignet for effektiv og høy kvalitet produksjon av takrenner i industrielle verksteder og metallbearbeidingsbedrifter. Den er ideell for serieproduksjon av takrenneprofiler i metall og tilbyr en pålitelig og automatisert løsning for produksjon av takvannavløpssystemer. Teknisk beskrivelse: Bruksområde: Stasjonær maskin for bruk i metallbearbeidingsverksteder og produksjonsanlegg. Utviklet for å produsere takrenner laget av ulike metaller som galvanisert stål, aluminium, kobber eller rustfritt stål. Egnet for forskjellige takrenneformer som halvrunde, kasseformede eller spesialtilpassede profiler. Bearbeidingskapasitet: Bearbeider metallplater i ulike bredder og tykkelser, vanligvis i området 0,5 mm til 1,0 mm. Designet for kontinuerlig drift med høy produksjonskapasitet. Justerbar for forskjellige takrennestørrelser, f.eks. 250 mm, 333 mm eller 400 mm, avhengig av behov. Valsprofileringsteknologi: Maskinen jobber med en serie av presist justerte valsesett som gradvis bøyer platen til ønsket form. Valsene laget av herdet stål sikrer lang levetid og konstant høy kvalitet på de produserte profilene. Hver stasjon i valsformingen er optimalisert for spesifikke bøyeoperasjoner for å sikre jevn og ren formgivning uten materialskader. Automatisering og styring: WIBA takrennemaskinen er utstyrt med en fullt automatisert styring som gjør det enkelt å programmere produksjonsparametere. Betjening via et brukervennlig berøringsskjerm-grensesnitt som viser alle relevante produksjonsdata og tillater justeringer av profilstørrelse og materialtykkelse. Automatiserte prosesser som betydelig akselererer produksjonsprosessen og sikrer høy repetisjonsnøyaktighet. Produksjonshastighet: Høy produksjonshastighet med kontinuerlig materialtilførsel. Designet for serieproduksjon av store mengder, med en gjennomsnittlig produksjonsrate på flere meter per minutt. Inkludert skjæringsfunksjon for presis avkorting av ferdige takrenner etter spesifikasjon. Kvalitetskontroll: Maskinen tillater konstant kvalitetskontroll gjennom integrerte sensorer som overvåker materialtilførsel og formgivning. Nøyaktig reproduserbarhet av profiler, noe som er spesielt nyttig i serieproduksjon. Robust konstruksjon: Laget av holdbare materialer som er designet for bruk i krevende produksjonsmiljøer. Tungt, stabilt rammeverk for å unngå vibrasjoner og sikre presise produksjonsprosesser. Lang levetid med minimal vedlikeholdsbehov. Sikkerhetsfunksjoner: Integrerte sikkerhetsinnretninger som nødstoppsbryter og beskyttelsesdeksler for sikker drift. Maskinen oppfyller alle relevante sikkerhetsstandarder for industriell bruk. Ekstra funksjoner og alternativer: Utvidbar med forskjellige moduler for ekstra bearbeidingssteg som preging av logoer eller merking på takrennene. Valgfri integrasjon av automatiseringsmoduler for pakking eller transport av ferdige produkter. Fordeler med WIBA takrennemaskinen: Høy presisjon: Takket være avansert vals-teknologi sikres jevn og presis formgivning. Effektivitet: Automatiserte prosesser muliggjør rask serieproduksjon og øker produktiviteten. Holdbarhet: Maskinen er robust bygget og krever minimalt vedlikehold. Fleksibilitet: Kan tilpasses ulike profilkrav og materialtyper. WIBA takrennemaskinen er ideell for profesjonelle verksteder og metallbearbeidingsbedrifter som ønsker å produsere takrenner i store mengder og med jevn høy kvalitet. Med sin robuste konstruksjon og automatiseringsmuligheter er den en uunnværlig løsning for industriell produksjon av takrenner.

Das Manganphosphatieren bei der Lahner KG ist ein fortschrittliches Verfahren zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Metalloberflächen. Diese Behandlung erzeugt eine dichte, poröse Phosphatschicht, die ideal für Anwendungen geeignet ist, bei denen eine hohe mechanische Belastung auftritt. Besonders in der Automobil- und Maschinenbauindustrie wird das Manganphosphatieren eingesetzt, um die Reibung zu minimieren und die Lebensdauer von Bauteilen zu verlängern. Die bei Lahner KG durchgeführte Manganphosphatierung entspricht höchsten Qualitätsstandards und bietet eine ideale Grundlage für nachfolgende Schmierstoffanwendungen. Vorteile: Verbesserte Verschleißfestigkeit und längere Lebensdauer von Bauteilen. Optimale Vorbereitung für Schmierstoffanwendungen. Reduzierte Reibung und verbesserte Funktionsfähigkeit beweglicher Teile. Hoher Korrosionsschutz durch eine robuste Phosphatschicht.